Intelligent vattensprayretort

WATERSPRAY SYSTEM ARBETSPRINCIP

1. VATTENFYLLNING
Innan processen startar fylls retorten med en liten volym processvatten (ca 27 gallon/korg) så att vattennivån är under korgarnas botten.Detta vatten kan användas för successiva cykler om så önskas, eftersom det steriliseras med varje cykel.

2. UPPvärmning
När cykeln väl har börjat öppnas ångventilen och cirkulationspumpen slås på.Blandningen av ånga och vatten som sprutas från toppen och sidorna av retortkärlet skapar mycket turbulenta konvektionsströmmar som snabbt homogeniserar temperaturen vid varje punkt i retorten och mellan behållarna.

3. STERILISERING
När den programmerade steriliseringstemperaturen har uppnåtts hålls den under den programmerade tiden inom +/-1º F. På samma sätt hålls trycket inom +/-1 psi genom att tillsätta och ventilera tryckluft efter behov.

4. KYLNING
i slutet av steriliseringssteget växlar retorten till kylningsläge.När processvattnet fortsätter att cirkuleras genom systemet, avleds en del av det genom ena sidan av en plattvärmeväxlare.Samtidigt passerar kallt vatten genom andra sidan av plattvärmeväxlaren.Detta resulterar i att processvattnet inuti retortkammaren kyls på ett kontrollerat sätt.

5. SLUT PÅ CYKEL
När retorten har kylts till det programmerade temperaturbörvärdet stänger kallvatteninloppsventilen på värmeväxlaren och trycket inuti retorten avlastas automatiskt.Vattennivån sänks från maxnivån ner till medelnivån.Dörren är försedd med en säkerhetslås som förhindrar öppning av dörren vid resttryck eller hög vattennivå.

Prestanda FUNKTIONER

1. Intelligent PLC-kontroll, lösenordsauktoritet på flera nivåer, låsfunktion mot felfunktion;
2. Stort flöde lätt borttagbart filter, flödesövervakningsanordning för att säkerställa att den cirkulerande vattenvolymen alltid är konstant;
3. Importerat 130° vidvinkelmunstycke för att säkerställa att alla produkter är helt steriliserade utan kall punkt;
4. Linjär uppvärmning Temp.kontroll, följa FDA-föreskrifter (21CFR), kontrollnoggrannhet ±0,2℃;
5. Spiral-enwind rörvärmeväxlare, snabb uppvärmningshastighet, vilket sparar 15% av ånga;
6. Indirekt uppvärmning och kylning för att undvika sekundär förorening av mat och spara vattenförbrukning.

Fördelar

• Snabb uppvärmning, jämn värmefördelning, snabb och jämn kylning
• Låg förbrukning av el, ånga och vatten
• Säker mottryckskontroll under alla processfaser
• Optimal drift även med dellaster
• Garanterad processtrohet
• Lämplig för olika typer och storlekar av burar
• Ekonomiskt och rent
• Speciellt pastöriserade produkter kräver en snabb nedkylning till låga temperaturer.Användningen av en värmeväxlare för indirekt kylning kopplad till 2 kylmedier (första kylfasen med vatten från elnätet, andra med kylt vatten) uppfyller idealiskt detta krav.
• Direkt ånginjektion i kombination med överhettad topp- och sidospray säkerställer god värmefördelning och säker processrepeterbarhet med minimal rengöring.
• Retorttrycket styrs av tryckluftsinsprutning och med hög noggrannhet inom receptinställningarna för att säkerställa perfekt behållareintegritet.
• Vattenspray ger snabb och jämn kylning.Vattnet kan komma från ett kyltorn eller vattenkylare och det kan återvinnas för återanvändning.
• Mängden vatten i kärlet är liten och recirkuleras via ett filter innan det når spraymunstyckena.Flödet styrs med hjälp av en flödesmätare och nivån via nivåkontrollinstrument.Vattnet kan stanna kvar i kärlet under på varandra följande cykler.

utrustningstillbehör